త్రాగునీటి వడపోత వ్యవస్థ మరియు ఓజోన్ జనరేటర్
రివర్స్ ఆస్మాసిస్ ప్యూర్ వాటర్ ఎక్విప్మెంట్ పరిచయం మరియు మెయింటెనెన్స్ నాలెడ్జ్
ఉత్పత్తి వివరాలు | |||||
1 | ఇన్లెట్ నీటి రకం | బావి నీరు/ భూగర్భ జలాలు | అవుట్లెట్ నీటి రకం | శుద్ధి చేసిన నీరు | |
2 | ఇన్లెట్ వాటర్ TDS | 2000ppm క్రింద | డీశాలినేషన్ రేటు | 98%-99% | |
3 | ఇన్లెట్ నీటి ఒత్తిడి | 0.2-04mpa | అవుట్లెట్ నీటి వినియోగం | పూత పదార్థం ఉత్పత్తి | |
4 | ఇన్లెట్ మెంబ్రేన్ వాటర్ SDI | ≤5 | ఇన్లెట్ మెంబ్రేన్ వాటర్ COD | ≤3mg/L | |
5 | ఇన్లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత | 2-45℃ | అవుట్లెట్ సామర్థ్యం | గంటకు 2000 లీటర్లు | |
సాంకేతిక పారామితులు | |||||
1 | ముడి నీటి పంపు | 0.75KW | SS304 | ||
2 | ముందు చికిత్స భాగం | రన్క్సిన్ ఆటోమేటిక్ వాల్వ్/ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304 ట్యాంక్ | SS304 | ||
3 | అధిక పీడన పంపు | 2.2KW | SS304 | ||
4 | RO మెంబ్రేన్ | మెంబ్రేన్ 0.0001మైక్రోన్ పోర్ సైజు డీశాలినేషన్ రేటు 99%, రికవరీ రేటు 50%-60% | పాలిమైడ్ | ||
5 | విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ | ఎయిర్ స్విచ్, ఎలక్ట్రికల్ రిలే, ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ కాంటాక్టర్ స్విచ్, కంట్రోల్ బాక్స్ | |||
6 | ఫ్రేమ్ మరియు పైప్ లైన్ | SS304 మరియు DN25 | |||
ఫంక్షన్ భాగాలు | |||||
NO | పేరు | వివరణ | శుద్ధి చేసే ఖచ్చితత్వం | ||
1 | క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఫిల్టర్ | టర్బిడిటీని తగ్గించడం, సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థం, సేంద్రీయ పదార్థం, కొల్లాయిడ్ మొదలైనవి. | 100um | ||
2 | సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ ఫిల్టర్ | రంగు, ఉచిత క్లోరిన్, సేంద్రీయ పదార్థం, హానికరమైన పదార్థం మొదలైనవి తొలగించండి. | 100um | ||
3 | కేషన్ సాఫ్ట్నర్ | నీటి మొత్తం కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడం, నీటిని మృదువుగా మరియు రుచికరంగా మార్చడం | 100um | ||
4 | Pp ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ | పెద్ద కణాలు, బాక్టీరియా, వైరస్లను రో పొరలుగా నిరోధిస్తుంది, కణాలు, కొల్లాయిడ్లు, సేంద్రీయ మలినాలను, హెవీ మెటల్ అయాన్లను తొలగించండి | 5 మైక్రో | ||
5 | రివర్స్ ఆస్మాసిస్ మెమ్బ్రేన్ | బాక్టీరియా, వైరస్, ఉష్ణ మూలం మొదలైనవి హానికరమైన పదార్ధం మరియు 99% కరిగిన లవణాలు. | 0.0001um |
ప్రాసెసింగ్: ఫీడ్ వాటర్ ట్యాంక్→ఫీడ్ వాటర్ పంప్→క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఫిల్టర్→యాక్టివ్ కార్బన్ ఫిల్టర్→సాఫ్టెనర్→సెక్యూరిటీ ఫిల్టర్→హై ప్రెజర్ పంప్→రివర్స్ ఆస్మాసిస్ సిస్టమ్→ప్యూర్ వాటర్ ట్యాంక్
ఓజోన్ మిక్సింగ్ టవర్ అనేది ఓజోన్ను ఇతర వాయువులు లేదా ద్రవాలతో కలపడానికి ఉపయోగించే పరికరం.ఇది సాధారణంగా ఫీడ్ ట్యూబ్, నాజిల్ లేదా అటామైజర్ మరియు మిక్సింగ్ ఏరియాను కలిగి ఉంటుంది.ఓజోన్ మిక్సింగ్ టవర్లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అది నాజిల్ లేదా అటామైజర్ ద్వారా చిన్న కణాలు లేదా బుడగలుగా చెదరగొట్టబడుతుంది మరియు ఫీడ్ గ్యాస్ లేదా ద్రవంతో పూర్తిగా కలపబడుతుంది.
ఓజోన్ మిక్సింగ్ టవర్ యొక్క ప్రధాన విధి ఓజోన్ యొక్క వినియోగం మరియు ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఓజోన్ను ఇతర వాయువులు లేదా ద్రవాలతో పూర్తిగా కలపడం.మిశ్రమ ఓజోన్ను నీటి శుద్ధి మరియు గాలి శుద్దీకరణలో ఆక్సీకరణ, క్రిమిసంహారక మరియు దుర్గంధీకరణ వంటి వివిధ రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు.
ఓజోన్ స్టెరిలైజర్ల మాదిరిగా కాకుండా, ఓజోన్ మిక్సింగ్ టవర్లు ప్రధానంగా ఓజోన్ను ఇతర వాయువులు లేదా ద్రవాలతో కలపడానికి ఉపయోగించబడతాయి, స్టెరిలైజేషన్ మరియు క్రిమిసంహారక కోసం నేరుగా ఉపయోగించబడవు.ఇది కొన్ని పారిశ్రామిక మరియు పర్యావరణ అనువర్తనాల్లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, రసాయన ప్రతిచర్యలను మెరుగుపరచడంలో మరియు గ్యాస్ లేదా ద్రవ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
ఓజోన్ మిక్సింగ్ టవర్ అనేది ఆక్సిజన్ మరియు ఓజోన్ కలపడానికి ఉపయోగించే పరికరం.ఓజోన్ అనేది బలమైన ఆక్సీకరణ ప్రభావంతో కూడిన వాయువు మరియు నీటి శుద్ధి, గాలి శుద్ధి మరియు క్రిమిసంహారక వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఓజోన్ మిక్సింగ్ టవర్లు సాధారణంగా ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ నిలువు వరుసలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో మిక్సర్లు మరియు డిస్ట్రిబ్యూటర్లు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.ఆక్సిజన్ మరియు ఓజోన్ సంబంధిత గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ ద్వారా మిక్సింగ్ టవర్లోకి ప్రవేశిస్తాయి.మిక్సర్ ద్వారా సమానంగా కలిపిన తర్వాత, అవి పంపిణీదారు ద్వారా చికిత్స చేయడానికి మాధ్యమంలోకి సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి.
ఓజోన్ మిక్సింగ్ టవర్ల ప్రయోజనాలు:
సమర్థవంతమైన ఆక్సీకరణ: ఓజోన్ బలమైన ఆక్సీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సేంద్రీయ పదార్థం, వాసన మరియు రంగు వంటి కాలుష్య కారకాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు.
వేగవంతమైన ప్రతిచర్య: ఓజోన్ కాలుష్య కారకాలతో త్వరగా ప్రతిస్పందిస్తుంది మరియు అధిక చికిత్స సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
సర్దుబాటు: ఓజోన్ మిక్సింగ్ టవర్ ఉత్తమ చికిత్స ప్రభావాన్ని పొందడానికి చికిత్స అవసరాలకు అనుగుణంగా ఓజోన్ సాంద్రత మరియు ప్రవాహం రేటును సర్దుబాటు చేస్తుంది.
రసాయన అవశేషాలు లేవు: హానికరమైన రసాయన అవశేషాలను ఉత్పత్తి చేయకుండా ఓజోన్ నీటిలో ఆక్సిజన్గా త్వరగా కుళ్ళిపోతుంది.
విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది: ఓజోన్ మిక్సింగ్ టవర్లు నీటి శుద్ధి, మురుగునీటి శుద్ధి, గాలి శుద్ధి, ఆహార ప్రాసెసింగ్ మరియు వైద్య మరియు ఆరోగ్య రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
ఓజోన్ స్టెరిలైజర్ అనేది స్టెరిలైజేషన్ మరియు క్రిమిసంహారక కోసం ఓజోన్ వాయువును ఉపయోగించే పరికరం.ఓజోన్ అధిక ఆక్సీకరణ మరియు బాక్టీరిసైడ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు గాలి మరియు నీటిలో బ్యాక్టీరియా, వైరస్లు, శిలీంధ్రాలు మరియు ఇతర సూక్ష్మజీవులను త్వరగా మరియు ప్రభావవంతంగా చంపగలదు.
ఓజోన్ స్టెరిలైజర్లలో సాధారణంగా ఓజోన్ జనరేటర్, ఓజోన్ రియాక్షన్ ఛాంబర్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉంటాయి.ఓజోన్ జనరేటర్ అయనీకరణం లేదా ప్రేరిత ఉత్సర్గ ద్వారా ఓజోన్ వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు దానిని ఓజోన్ రియాక్షన్ ఛాంబర్లోకి ప్రవేశపెడుతుంది.రియాక్షన్ ఛాంబర్లోని గాలి లేదా నీటిని ఓజోన్ వాయువుతో చికిత్స చేసిన తర్వాత, బ్యాక్టీరియా మరియు వైరస్ల వంటి సూక్ష్మజీవులు త్వరగా నాశనం చేయబడతాయి మరియు తొలగించబడతాయి.
ఓజోన్ స్టెరిలైజర్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైనది: ఓజోన్ శక్తివంతమైన స్టెరిలైజేషన్ మరియు ఆక్సీకరణ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు తక్కువ సమయంలో సూక్ష్మజీవులను త్వరగా నిష్క్రియం చేస్తుంది.
విస్తృత-స్పెక్ట్రమ్ స్టెరిలైజేషన్: ఓజోన్ బ్యాక్టీరియా, వైరస్లు, శిలీంధ్రాలు మరియు ఇతర సూక్ష్మజీవులపై చంపే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు గాలి మరియు నీటిలోని సూక్ష్మజీవుల కాలుష్యాన్ని సమగ్రంగా తొలగించగలదు.
రసాయన అవశేషాలు లేవు: స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియలో ఓజోన్ త్వరగా ఆక్సిజన్గా కుళ్ళిపోతుంది మరియు హానికరమైన రసాయన అవశేషాలను ఉత్పత్తి చేయదు.
వాసన లేని మరియు రుచిలేనిది: స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియలో ఓజోన్ వాసన లేదా వాసనను ఉత్పత్తి చేయదు మరియు పర్యావరణం మరియు ఇండోర్ గాలి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు.
ఓజోన్ స్టెరిలైజర్లు వైద్య మరియు ఆరోగ్య ప్రదేశాలు, ప్రయోగశాలలు, ఆహార పరిశ్రమ, నీటి శుద్ధి మరియు గాలి శుద్దీకరణ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.ఓజోన్ స్టెరిలైజర్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన స్టెరిలైజేషన్ మరియు క్రిమిసంహారకతను నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాల ప్రకారం సరైన ఆపరేషన్ మరియు నియంత్రణ తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.అదే సమయంలో, ఓజోన్కు నిర్దిష్ట విషపూరితం మరియు ప్రమాదం ఉందని కూడా గమనించాలి.ఆపరేటర్లు వృత్తిపరమైన శిక్షణ పొందాలి మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలు మరియు భద్రతా చర్యలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండాలి.